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锂电池

圆柱形

圆柱形电池具有标准化结构，生产效率高、散热性能优异、稳定性和成本效益高，适合大规模量产。


INLASER激光焊接设备应用于圆柱形电池制造的核心工艺，包括极耳焊接、盖帽密封、罐体接合、保护装置焊接等，通过低飞溅、低热影响技术最大化电池稳定性和寿命。
圆柱形

应用于圆柱形生产线的INLASER激光系统

On-The-Fly System

On-The-Fly System

高速传送过程中连续激光焊接盖帽、极耳、注液口，缩短循环时间。

视觉检测（AOI）系统

视觉检测（AOI）系统

自动光学检测焊道和盖帽/罐体表面，
及实现不良品早期检出。

集成履历 · 异构系统通信联动系统

集成履历 · 异构系统通信联动系统

与MES等上位系统联动，实现设备和质量数据的单元级履历管理。

圆柱形电池生产线核心工艺

盖帽焊接 Cap Welding

高速高精度激光焊接圆柱形电池顶部盖帽，确保密封可靠性和内部压力维持性能。

  • On-The-Fly焊接缩短循环时间并确保均匀质量
  • 视觉检测系统自动判定焊道成形及欠填充

极耳焊接 Lead Tab Welding

稳定焊接电极极耳与盖帽 /极柱，最大限度降低接触电阻，并确保电池输出功率及使用寿命。

  • 微焦点控制最小化飞溅和过熔
  • 提供材质和厚度工艺参数库

注液口焊接 Injection Hole Welding

电解液注入后激光密封注液口，防止泄漏，确保电池性能稳定。

  • 微光斑控制最小化热影响区HAZ
  • 视觉引导自动识别和对准注液口位置

注液口及罐表面清洁

焊接前去除注液口和罐表面的污染、氧化膜和毛刺，确保稳定的焊接质量和外观质量。

  • 激光清洁无需化学药品的干式清洁
  • 去除油污、粉尘、涂层残留物，降低不良率
  • 提高后续焊接和打标工艺质量

圆柱形电池激光应用方案

Welding 焊接

  • Cap Welding
  • Lead Tab Welding
  • Injection Hole Welding
  • ± Current Collector & JR
  • Other Special Welding Processes

Cleaning 清洁

  • Injection Hole & Can Surface Cleaning
  • Other Cleaning Processes

Marking 打标

  • JR PKG Marking
  • Capton Tape Marking
  • Can Surface Marking
  • Electrode Foil Marking

Cutting 切割

  • Capton Tape Cutting
  • Can Body Cutting